金(jīn)屬閥門 閥(fá)體的腐蝕(shí)與防(fáng)護方法

2016-11-15

閥門的(de)腐蝕，通常被理解為(wéi)閥門(mén)金屬(shǔ)材料在化(huà)學的(de)或電化學的環(huán)境作用下(xià)所受(shòu)到的破壞。由于(yú)“腐蝕”現象出現(xiàn)于金屬(shǔ)與周圍(wéi)環境(jìng)自發的相(xiàng)互作用(yòng)當中，怎(zěn)樣将(jiāng)金屬與周(zhōu)圍環(huán)境相(xiàng)隔絕(jué)或更(gèng)多的使用(yòng)非金(jīn)屬(shǔ)合成材(cái)料，便是(shì)防(fáng)腐蝕(shí)的重點(diǎn)。

　　閥門的(de)閥體(包括閥蓋)，占據閥(fá)門的大(dà)部分重量(liàng)，又處在與介質的經(jīng)常接(jiē)觸(chù)中(zhōng)，所以選用閥門(mén)，往往從閥體材(cái)料出發。

　　閥體的腐蝕(shí)不外兩種(zhǒng)形式，即化學腐蝕和(hé)電化學腐蝕。它的腐(fǔ)蝕(shí)速(sù)度決(jué)定于(yú)介質的溫(wēn)度、壓(yā)力(lì)、化學性(xìng)能以及閥體材(cái)料的抗(kàng)腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：

　　1、完全(quán)耐蝕：腐蝕速度(dù)低于0.001毫米(mǐ)/年(nián)；

　　2、極(jí)耐蝕：腐(fǔ)蝕速度(dù)0.001至0.01毫米/年；

　　3、耐蝕(shí)：腐蝕速度(dù)0.01至0.1毫米/年；

　　4、尚耐蝕：腐(fǔ)蝕速度0.1至(zhì)1.0毫米/年；

　　5、耐(nài)蝕性差：腐(fǔ)蝕速度1.0至(zhì)10毫米(mǐ)/年；

　　6、不耐蝕：腐蝕速度大(dà)于10毫米(mǐ)/年。

　　閥體的防腐(fǔ)蝕，主要是正确(què)選用材料。雖然防腐(fǔ)蝕的資料十分豐(fēng)富，但能(néng)否選(xuǎn)得恰(qià)當，還是不(bú)容易(yì)的事情，因為腐蝕的(de)問題很複雜，例如硫酸在(zài)濃度低時對鋼(gāng)材有(yǒu)很大的腐(fǔ)蝕性(xìng)，濃度高時則使(shǐ)鋼材(cái)産生鈍化(huà)膜，能(néng)防腐蝕；氫(qīng)隻在(zài)高溫(wēn)高壓(yā)下才(cái)顯示對鋼(gāng)材的腐蝕(shí)性很強，氯(lǜ)氣處(chù)于幹燥狀态時腐蝕(shí)性能(néng)并不大，而有一定(dìng)濕(shī)度時腐蝕性(xìng)能很強(qiáng)，許多材料(liào)都不(bú)能用。選擇閥體(tǐ)材料(liào)的難(nán)處，還在于(yú)不能隻考(kǎo)慮腐蝕問(wèn)題，同(tóng)時必須考慮耐(nài)壓(yā)耐溫能(néng)力，經(jīng)濟上是(shì)否合理，購買是否(fǒu)容易(yì)等因(yīn)素。所以必(bì)須用心才(cái)是。

　　其(qí)次是(shì)采取(qǔ)襯裡(lǐ)措施，如襯(chèn)鉛、襯(chèn)鋁、襯(chèn)工程(chéng)塑料(liào)、襯天然(rán)橡(xiàng)膠及各種(zhǒng)合成橡膠(jiāo)等。如介質(zhì)條件(jiàn)許可，這倒是一(yī)種節約的方法。

　　再次(cì)，在(zài)壓力、溫(wēn)度不(bú)高的(de)情況(kuàng)下(xià)，用(yòng)非金屬做(zuò)閥門主體材料，往往(wǎng)能(néng)十分有(yǒu)效地(dì)防制(zhì)腐蝕(shí)。

　　此外，閥體外表(biǎo)面(miàn)還受到大氣(qì)腐蝕(shí)，一般鋼鐵(tiě)材料都(dōu)以(yǐ)刷漆來防(fáng)護。